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關于周轉箱的出產工藝

發布人: 更新時間:2017-11-28

  關于周轉箱的出產工藝

  塑料周轉箱和塑料托盤一樣具有耐腐蝕、安全衛生、運用壽命長等特色,能夠替代木箱、紙箱等運送包裝容器,廣泛應用于食物、飲料職業。它一般由兩種方式制造而成的。

  一.熱擠冷壓成型:

  制造塑料周轉箱的質料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料資料。塑料周轉箱選用熱擠冷壓法進行出產,設備出資少、能耗低、結構簡略、技能要求低,但出產功率低、制品表面粗糙、機械性能較差,實際出產中運用較少。

  其工藝流程如下:樹脂配料——》染色——》熔融擠出——》儲料缸保溫——》壓鑄——》整理。

  二.打針成型:

  塑料周轉箱和塑料托盤一樣也有人稱這種工藝為打針成型。打針成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從打針機的料斗送入料筒進行加熱,使塑料熔化,到達流動狀況并有杰出的塑性,然后在柱塞(或螺桿)的推動下經過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內,經冷卻定型后翻開模具,即可得到塑料制品。

  其工藝進程如下:加料——》加熱塑化——》打針——》定型——》脫模。

  目前用得最多的注塑機是臥式移動螺桿式注塑機。注塑成型設備出資較大、模具結構雜亂、加工成本高,合適大規模出產。

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